성원기술 기술연구소

머신비전에서 Trigger(트리거)가 중요한 이유머신비전 시스템을 구축할 때 많은 분들이 카메라 해상도, 렌즈, 조명에 먼저 집중합니다.하지만 실제 현장에서 검사 결과를 크게 좌우하는 요소는 따로 있습니다.바로 Trigger(트리거)입니다.트리거는 카메라에게 “지금 촬영하라”고 신호를 보내는 역할을 합니다. 이 신호가 정확하지 않으면 아무리 좋은 카메라와 알고리즘을 사용해도 이미지 위치가 흔들리고 검사 결과가 불안정해질 수 있습니다.1. Trigger란 무엇일까?머신비전에서 트리거는 촬영 타이밍을 결정하는 신호입니다.예를 들어 생산라인에서 제품이 이동하고 있을 때, 특정 위치에 도달하면 센서가 신호를 보내고 카메라는 그 순간 이미지를 촬영합니다.즉, 트리거는 단순한 신호가 아니라 검사 시점을 정밀하게 맞..

제품 기술 이야기/기초 원리 2026. 3. 18. 14:25

Area Scan vs Line Scan 카메라 차이머신비전 시스템을 설계할 때 가장 먼저 결정해야 하는 요소 중 하나가 바로 카메라 방식입니다. 특히 많은 엔지니어들이 헷갈려 하는 것이 Area Scan 카메라와 Line Scan 카메라의 차이입니다. 두 카메라는 겉보기에는 비슷해 보이지만, 이미지를 만드는 방식 자체가 완전히 다릅니다.이 차이를 이해하면 검사 시스템 구조를 훨씬 쉽게 이해할 수 있고, 현장에 맞는 카메라를 더 정확하게 선택할 수 있습니다.1. Area Scan 카메라란?Area Scan 카메라는 우리가 일반적으로 사용하는 디지털 카메라처럼 한 번에 전체 이미지를 촬영하는 방식입니다. 쉽게 말해 스마트폰 카메라처럼 한 번 셔터를 누르면 화면 전체가 한 번에 찍힌다고 생각하면 됩니다. A..

제품 기술 이야기/기초 원리 2026. 3. 17. 14:24

머신비전 시스템 구성요소 완전 정리머신비전 시스템을 처음 접하는 사람들은 보통 이렇게 생각합니다."카메라 성능만 좋으면 검사도 잘 되겠지?"하지만 실제 현장에서는 그렇지 않습니다. 머신비전은 카메라 하나로 완성되는 장비가 아니라, 카메라, 렌즈, 조명, 트리거, 컨트롤러, 소프트웨어가 서로 정확하게 연결되어야 안정적인 검사 시스템이 됩니다.핵심 포인트Vision 성능 = 카메라 성능이 아니라 시스템 구조 + 타이밍 + 동기화입니다. 머신비전 시스템의 핵심 구성요소머신비전 시스템은 크게 6가지 요소로 구성됩니다. 각 요소는 단독으로 중요한 것이 아니라, 서로 연결되어 하나의 검사 흐름을 만들 때 진짜 성능이 나옵니다. 1. 카메라 (Camera)카메라는 검사 대상의 이미지를 촬영하는 장비입니다. 머신비전의..

제품 기술 이야기/기초 원리 2026. 3. 17. 13:54

– Line Scan · Area Scan 표준 구조 –본 기술백서는 2D Line Scan / Area Scan 검사에서 발생하는 위치 오차, 트리거 불안정, 검사 편차 문제를 신호 타이밍 구조 관점에서 설명합니다. 2D 검사 품질의 핵심은 카메라 성능이나 조명 밝기가 아니라, 엔코더 · 트리거 · 조명이 같은 기준에서 동작하느냐에 있습니다. 👉 2D 머신비전 기술백서 전체 보기 [1강] 2D Line Scan 검사의 본질 -> https://swtec.tistory.com/80 1강. 2D Line Scan 검사의 본질왜 Line Scan에서는 “타이밍”이 전부일까?머신비전 검사에서 문제가 생기면 우리는 보통 이렇게 생각합니다.카메라 해상도가 부족한가?조명이 어두운가?렌즈가 안 맞는가?알고리즘이 ..

제품 기술 이야기/2D 기술 2025. 12. 15. 17:22

⚡ 노이즈 솔루션 사례— Tagger + Signal Scope로3시간 만에 ‘원인 미상의 불량’ 해결 고속 생산라인에서 가장 난이도 높은 문제는 바로 “원인을 특정할 수 없는 불량”입니다.비전도 정상, PLC도 정상, 센서도 정상인데… 불량은 반복됩니다.국내 중견 전자부품 제조사 A사도 동일한 문제로 수 주간 고생했습니다.하지만 Tagger와 Signal Scope를 도입한 뒤, 단 3시간 만에 문제를 해결했습니다.아래는 그 실제 분석 과정과 노이즈 해결 스토리입니다. 🧩 1. 문제 상황: 모든 시스템은 정상인데 불량만 계속 발생비전검사: 정상PLC 로그: 정상센서 동작: 정상→ 하지만 불량은 하루 수십 건 지속.문제는 정확한 위치·시간 정보 없이 로그만 보는 분석 방식의 한계였습니다. 🧪 2...

현장 문제 해결/현장이슈 해결사례 2025. 11. 13. 10:36