2D+3D 분리 구성의 3가지 문제

반도체 후공정 · 머신비전

2D 검사와 3D 검사,
왜 따로 구성하면 문제가 생기는가

웨이퍼·패키지 후공정 검사는 2D와 3D를 모두 써야 합니다. 그런데 둘을 따로 구성하는 순간, 장비도 배선도 트러블슈팅도 두 배가 됩니다. SCP-3D는 이 구조적 문제를 한 대로 해소합니다.

Problem

2D+3D 분리 구성의 3가지 문제

⏱

시간축이
두 개

2D와 3D가 각자 클럭으로 돌아가면 같은 위치 데이터가 어긋납니다

🔌

장비·배선
두 배

SSR·트리거 생성기·Selector·IO카드가 라인마다 흩어집니다

🔧

트러블슈팅
두 배

문제 발생 시 2D 라인과 3D 라인을 각각 점검해야 합니다

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Before vs After

구성이 이렇게 바뀝니다

기존 구성

엔코더 → SSR → 트리거 생성기

Selector + IO카드 별도

3D 스캐너 신호 컨버터 추가

2D·3D 시간축 분리

배선 복잡 · 점검 포인트 多

SCP-3D

엔코더 → SCP-3D 한 대

2D 4ch + 3D 2ch 동시 출력

스캐너 기종별 자동 매핑

완전 동일 시간축

배선 최소 · 셋업 단순

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Key Features

SCP-3D 5가지 핵심 기능

⚡ Zero Delay 동기화

2D 카메라 최대 4ch + 3D 스캐너 최대 2ch를 단일 엔코더 신호로 동시에 동기화. 위치 보정 파라미터 없이 데이터 정합.

2D 4ch + 3D 2ch

🚀 8MHz 고속 대응

고속 라인에서도 엔코더 펄스를 빠짐없이 처리. 스루풋이 높은 후공정 라인에서도 트리거 정밀도 유지.

최대 8MHz

🔁 Encoder Mux · 자동 매핑

SmartRay, Micro-epsilon 등 기종별 신호 사양을 내부에서 자동 변환. 스캐너를 바꿔도 별도 컨버터 불필요.

주요 스캐너 직접 호환

↔️ 왕복 검사 · Direction Reverse

검사 대상이 앞뒤로 이동하는 왕복 라인에서 방향 전환 시 엔코더 신호 반전을 내부 처리. 한 대로 전체 커버.

왕복 라인 대응

🛡 전 채널 Galvanic Isolation

모든 입출력 채널 전기적 절연 처리. 외부 노이즈로 인한 오트리거·트리거 누락·신호 왜곡을 하드웨어 레벨에서 차단.

노이즈 환경 대응

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Application

이런 라인에 적합합니다

✔ 웨이퍼·패키지 외관(2D) + 높이/휨(3D)을 동시에 봐야 하는 검사 라인

✔ 고속 컨베이어·스테이지로 엔코더 주파수가 높은 환경

✔ SmartRay·Micro-epsilon 등 복수 스캐너 기종을 운용 중인 라인

✔ 왕복 이동 구조로 방향 전환 제어가 필요한 검사 라인

✔ 기존 구성 장비를 줄이고 배선·트러블슈팅을 단순화하려는 현장

Key Message

검사 정확도는 데이터 신뢰성에서 시작합니다.

2D와 3D가 다른 시간축을 쓰는 한,
아무리 좋은 AI 모델도 노이즈 위에서 작동합니다.

SCP-3D는 그 인프라를 한 대로, 확실하게 다집니다.

반도체 후공정 2D+3D 동기화 구성, 성원테크와 함께 검토해 보세요. 현재 라인 구성에 맞는 적용 방안을 제안해 드립니다.

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